Уголок расходных материалов: Устранение неполадок, связанных с непроваром и пористостью при сварке под флюсом

Phynart Studio / E+ / Getty Images

Мы производим различные продукты, такие как резервуары и сосуды под давлением. Иногда мы сталкиваемся с непроваром (LOF) и пористостью в середине сварного соединения при сварных швах с полным проплавлением. Пористость проявляется в виде газовых карманов от небольших до крупных вблизи центральной линии сварного шва. Любые идеи о том, что может быть причиной этих проблем и как их решить?

Это распространенная проблема при сварке под флюсом (SAW), когда требуется полный провар соединения. В большинстве случаев это происходит, когда приложение предназначено для сварки с обеих сторон. Это гораздо меньшая проблема в тех случаях, когда соединение сваривается только с одной стороны.

Во многих случаях свариваемые вместе компоненты будут иметь корневой сварной шов, выполняемый с помощью газовой дуговой сварки, дуговой сварки порошковой проволокой или даже дуговой сварки защитным металлом. Эта операция удерживает компоненты вместе до тех пор, пока их можно будет полностью сварить с помощью SAW. Он также служит основой для процесса SAW для предотвращения прожога.

Конструкция соединения для двусторонних сварных швов представляет собой либо равномерную двойную V-образную канавку; смещенный двойной V-образный паз, где одна сторона имеет паз большего размера; или одинарный V-образный паз. Это также может быть равный или смещенный двойной скос, также известный как скос K. Обычно это делается для облегчения доступа к сварному соединению, например, на резервуаре или сосуде. Соединения варьируются от подготовки ножевой кромки до прикорневой поверхности или фаски толщиной 6 мм, что помогает сократить необходимое количество присадочного металла и время сварки.

LOF является результатом неадекватных параметров сварного шва, несоответствия сварного соединения и/или неправильной установки сварочной головки (что обычно происходит при кольцевых сварных швах).

Для решения проблемы LOF очевидным первым шагом является разработка надежных параметров сварки. Обеспечение однородного сварного соединения может показаться не такой уж большой проблемой; однако большие различия в толщине поверхности корня или корневом зазоре могут привести к LOF, если поверхность корня слишком велика или зазор слишком узкий, или к прожогу, если поверхность корня слишком мала или зазор слишком велик. Соблюдение жестких допусков на размеры соединения имеет важное значение для достижения стабильного качества сварного шва.

При кольцевых сварных швах смещение сварочной головки на правильное расстояние от верхней или нижней мертвой точки имеет решающее значение для качества сварки. Детали правильного смещения сварочной головки не могут быть описаны здесь, но их следует включить в обучение оператора SAW, который будет выполнять кольцевые сварные швы.

Пористость по средней линии на второй стороне сварки часто встречается в местах, где есть LOF, поэтому решение этой проблемы в большинстве случаев также решит проблему пористости.

Пористость также возникает из-за загрязнения шва, поглощения влаги флюсом или сварки корневого шва, содержащего пористость.

Пористость обычно можно устранить путем предварительного нагрева и проверки того, что сварное соединение чистое, флюс сухой, из новых или невскрытых пакетов или восстановлен в печи, а проход корневого сварного шва не содержит пористости.

Часто операторы SAW не являются опытными сварщиками вручную и не обладают такой же базой знаний, как их коллеги. Кроме того, из-за закрытой дуги и сварочной ванны трудно понять концепцию процесса. Поэтому опытным и неопытным операторам SAW необходимо пройти аудиторное обучение, чтобы лучше понять переменные и то, как их можно использовать для устранения проблем, связанных с качеством сварки.